PC/ABS on plastisulam, mis on toodetud polükarbonaadi (PC) ja akrüülnitriil-butadieen-stüreeni (ABS) kopolümeeri füüsilisel või reaktiivsel segamisel. Lihtsa segu asemel kasutab see legeerimistehnoloogiat, et kombineerida mõlema materjali üksteist täiendavaid tugevusi: säilitades personaalarvuti kuumuskindluse, löögikindluse ja mõõtmete stabiilsuse, kaasates samal ajal ABS-i töötlemise voolavuse, pinge{3}}pragunemiskindluse ja kulueelised. Laialdaselt kasutatav sellistes sektorites nagu elektroonika, autode sisustus ja telekommunikatsiooniseadmed, seisneb materjali põhiväärtus mehaaniliste omaduste ja töödeldavuse tasakaalus.
Põhimõtteliselt on PC amorfne insenerplast, millel on jäigad molekulaarahelad, mille tulemuseks on kõrge kuumus- ja löögikindlus; kuid sellel on kõrge sulamisviskoossus, halb voolavus töötlemise ajal ja kalduvus pinge kontsentratsioonipunktides praguneda. Terpolümeeril ABS-il on butadieenkummist faas, mis neelab tõhusalt löögienergiat, samas kui akrüülnitriil ja stüreen tagavad jäikuse ja töödeldavuse,{1}}kuigi ABS jääb kuumuskindluse ja tugevuse poolest PC-le palju alla. Segamisel hajuvad ABS-kummi osakesed PC-maatriksis, põhjustades lõhenemist ja nihkejõudu, mis suurendab oluliselt materjali löögikindlust. Samal ajal vähendab ABS-i madal viskoossus üldist sulamisviskoossust, hõlbustades survevalu. Lisaks on PC/ABS-sulamitel parem pinge-{5}}pragunemiskindlus võrreldes puhta PC-ga; ABS-i lisamine vähendab PC-molekulaarsete ahelate orientatsiooni ja minimeerib sisemise pinge kontsentratsiooni punkte.
Tööstusharu on seisukohal, et PC/ABS-i jõudluse varieeruvus sõltuvad peamiselt PC{0}}/-ABS-i suhtest, ühilduvate ainete kasutamisest ja kasutatavast lisasüsteemist. Covestro Bayblend FR3010 HI on suurepärane näide: see klass on halogeeni-vaba, leegi{5}}aeglustav, suure-löögiga PC/ABS-sulam, mille erikaal on ligikaudu 1,20 g/cm³, Vicati pehmenemistemperatuur on {{109}109 kraadi. cm³/10 min. Selle halogeenivaba-leegiaeglusti{14}}disain,-mis saavutatakse pigem fosfori- või lämmastiku-põhiste lisanditega kui traditsiooniliste broomitud leegiaeglustitega,{18}}on mõeldud vastama keskkonnanõuetele. Selle kõrge löögikindlus tuleneb kummifaasi osakeste suuruse ja dispersiooni optimeerimisest ABS-maatriksis, võimaldades materjalil säilitada tugevust ka madalatel temperatuuridel. Kuna materjali töödeldakse survevalu abil, sobib see{21}}hästi keerukate õhukeseseinaliste komponentide masstootmiseks. Lisandite süsteemis kasutatavad leegiaeglustid peavad hästi kokkusobima põhimaterjaliga; vastasel juhul võivad mehaanilised omadused ja pinna välimus kahjustuda.
Praktilistes rakendustes sõltub PC/ABS-klassi valik konkreetsest kasutusjuhtumist. Pideva mehaanilise koormuse või temperatuurikõikumiste -osade (nt autode armatuurlaua raamid või sülearvutite korpused) puhul tuleks eelistada -löögi--- ja kuuma{4}}kindlat klassi. Leegiaeglustit nõudvate elektroonika- ja elektrikorpuste (nt laadijad ja pistikupesad) puhul on halogeenivaba-leegiaeglusti-klassid eeskirjade järgimise jaoks olulised. Töötlemise ajal tuleb süstimistemperatuure hoolikalt kontrollida, et vältida ABS-komponendi lagunemist, ja valuvormide konstruktsioonid peaksid vältima teravaid nurki, et minimeerida pingekontsentratsiooni. Üldiselt pakuvad PC/ABS-sulamid häälestatavat jõudlust; kasutajad peaksid valima sobiva kvaliteedi, sobitades materjali spetsifikatsioonid komponendi töökeskkonna, mehaaniliste nõuete ja töötlemistingimustega, selle asemel, et tugineda ainult materjali nimele.